Основные ссылки

Ткани асбестовые, ГОСТ 6102-84

Применяются в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитов, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.

К каждому рулону ткани прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, с указанием:

  • наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;

  • наименования и марки ткани;

  • номинальной ширины;

  • номера партии;

  • даты изготовления;

  • количества, м2;

  • обозначения настоящего стандарта и технических условий;

  • буквы «Т» для ткани в тропическом исполнении.

Условное обозначение.

Асбестовая ткань АТ-2 1040
ГОСТ 6102-84:

АТ-2 — марка ткани;

1040 — ширина рулона, (мм).

В зависимости от назначения асбестовые ткани подразделяют на марки, указанные в таблице:

Марка ткани Массовая доля асбеста, % Рекомендуемая область применения Рекомендуемая температура, °С
изолируемых поверхностей эксплуатации
AT - 1С 84,5 Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники* В качестве теплоизоляционного материала От 130 до 400 -
АТ-1М 84,5 Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники*В качестве теплоизоляционного материала От 130 до 400 -
АТ - 2 81,5 Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники.В качестве теплоизоляционного материала То же -
АТ - 3 81,5 То же » -
АТ - 4 81,5 Для изготовления изделий промышленной техники.В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала » -
АТ - 5 81,5 Для изготовления изделий промышленной техники.В качестве теплоизоляционного материала » -
АТ - 6 95,0 В качестве диафрагмы при электролизе воды - До 100
АТ - 7 90,0 В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала От 130 до 450 -
АТ - 8 90,0 То же То же -
АТ - 9 90,0 В качестве теплоизоляционного материала То же -
AT - 12 84,5 Для изготовления асботекстолитов и специальных изделий - От 130 до 400
AT - 13 81,5 В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала От 130 до 400 -
AT - 16 95,0 В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения - До 100
AT - 19 81,5 Для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит - От 130 до 220
ACT - 1 78,5 В качестве теплоизоляционного материала От 130 до 500 -
ACT - 2
(АСТ - 1Ж)
79,6 Для пошива жарозащитной одежды - -
АЛТ - 1 80,0 Для изготовления высокопрочных асботекстолитов - От 200 до 500
АЛТ - 5 80,0 Для изготовления специальных изделий - -
АЛТ - 6 70,0 Для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения - -
АЛТ - 6М 70,0 Для изготовления изделий специального назначения - -
АБТ - 1 89,0** Для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков.В качестве теплоизоляционного материала - До 500
АБТ - 1Б 89,0** Для изготовления теплозащитных материалов - До 500
OT - 2 81,5 В качестве оболочки для обтюраторных подушек - -

По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам:

Марка ткани Поверхностная плотность, г/м2 Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее Потеря вещества при прокаливании, %, не более
Номин. Пред. откл. по основе по утку
AT - 1С 1000 ±100 650(65) 270(27) 29,0
АТ - 1М 1000 ±100 700(70) 300(30) 29,0
АТ - 2 1050 ±100 500(50) 170(17) 32,0
АТ - 3 1200 ±150 500(50) 200(20) 32,0
АТ - 4 1475 ±225 450(45) 170(17) 32,0
АТ - 5 1350 ±150 680(68) 250(25) 32,0
АТ - 6 3200 ±200 2550(255) 1500(150) 19,0
АТ - 7 1550 ±100 850(85) 600(60) 23,5
АТ - 8 2100 ±100 800(80) 1000(100) 23,5
АТ - 9 1125 ±75 600(60) 360(36) 23,5
AT - 12 1000 ±100 500(50) 500(50) 29,0
AT - 13 2600 ±300 650(65) 650(65) 32,0
AT - 16 3200 ±200 2150(215) 1300(130) 19,0
AT - 19 2650 ±200 950(95) 1100(110) 32,0
ACT - 1 1050 ±150 1000(100) 400(40) 27,0
ACT - 2 500 ±50 350(35) 270(27) 29,0
АЛТ - 1 850 ±50 1000(100) 400(40) 32,0
АЛТ - 5 450 ±50 400(40) 180(18) 37,5
АЛТ - 6 400 ±50 500(50) 250(25) 46,0
АЛТ - 6М 400 ±50 500(50) 250(25) 46,0
АБТ - 1 1000 ±100 1200(120) 800(80) 20,0
АБТ - 1Б 1050 ±100 2500(250) 270(27) 20,0
OT - 2 1250 ±150 700(70) 700(70) 32,0

Размеры тканей

Марка ткани Ширина Толщина
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
AT - 1С 1040 +20
-30
1,6 +0,2
-0,1
1350
1450
1550
1700
АТ - 1М 1040 +20
-30
1,6 +0,1
-0,2
1350
1550
1700
АТ - 2 1040 +20
-30
1,7 ±0,3
1350
1550
АТ - 3 1040 +20
-30
2,5 +0,4
-0,5
1350
1550
АТ - 4 1040 +20
-30
3,1 +0,4
-0,5
1350
1550
АТ - 5 1040 +20
-30
2,2 +0,3
-0,4
1350
1550
АТ - 6 1550 +20
-30
3,6 ±0,2
1820
АТ - 7 1520 +20
-30
2,4 +0,1
-0,2
АТ - 8 1500 +20
-30
3,3 +0,2
-0,3
АТ - 9 1500 +20
-30
2,0 +0,2
-0,1
AT - 12 1040 +20
-30
1,6 +0,2
-0,3
AT - 13 1500 +20
-30
4,4 ±0,4
AT - 16 1550 +20
-30
3,6 ±0,2
1820
AT - 9 1800 +20
-30
4,0 ±0,2
ACT - 1 1040 +20
-30
1,8 +0,3
-0,4
1350
1550
ACT - 2 1040 +20
-30
0,9 ±0,1
1550
АЛТ - 1 1000 +20
-30
1,2 ±0,1
1200
1550
АЛТ - 5 1000 +20
-30
0,9 +0,1
-0,2
1200
АЛТ - 6 1040 +20
-30
0,9 ±0,2
1350
АЛТ - 6М 1040 +20
-30
0,9 ±0,2
АБТ - 1 1550 +20
-30
1,6 ±0,2
АБТ - 1Б 1550 +20
-30
1,6 ±0,2
OT - 2 1100 +20
-30
1,6 +0,1
-0,2

Длина рулона, количество и кратность отрезов должны быть установлены в технических условиях на конкретную марку ткани.

Наименование, величину и суммарное количество допускаемых ткацких пороков внешнего вида на длину рулона 25 м устанавливают в технических условиях на конкретную марку ткани.

Требования безопасности

При работе с тканью в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли. Асбестосодержащая пыль обладает преимущественно фиброгенным действием, местом ее возможной кумуляции являются легкие. При вдыхании может вызвать заболевание легких - асбестов.

Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м3 (максимально разовая) и 0,5 мг/м3 (среднесменная), класс опасности III (Ф, К) по дополнению № 4 к списку предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденному Министерством здравоохранения 26.05.88 № 4617 - 88.

Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методических указаний «Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия», утвержденных 18.11.87 № 4436 - 87.

Участок выделения асбестосодержащей пыли должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.

Работающие с асбестовой тканью в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами» должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028.

Для защиты кожи рук применяют защитные дерматологические средства марки Пн по ГОСТ 12.4.068.

Асбестовая ткань пожаро - и взрывобезопасна.

Захоронение отходов асбестовой ткани (класс опасности 4) проводят в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разнесения асбестосодержащей пыли ветром в момент выгружения методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках по санитарным правилам «Порядок накоплений, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов», утвержденным 29.12.84 № 3183.

Дополнительные показатели безопасности устанавливают в нормативной документации на конкретный ассортимент тканей.

Упаковка

Ткани свертывают в рулоны.

Масса рулона должна быть не более 80 кг.

По согласованию с потребителем допускается увеличивать массу рулона.

Рулоны ткани упаковывают в один из следующих материалов или мешки из них:

 • полиэтиленовую пленку марки Т или Н толщиной не менее 0,08 мм по ГОСТ 10354;

 • упаковочную ткань по ГОСТ 5530;

 • бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 2228 или ГОСТ 8828;

 • нетканое тарное полотно по нормативной документации.

Рулоны перевязывают в двух местах техническим шпагатом по ГОСТ 17308 или шпагатом из химических волокон.

Допускается по согласованию с потребителем вместо перевязывания завязать конец мешка шпагатом.

Требования к упаковке тканей марок, предназначенных для работы в условиях тропического климата, должны быть указаны в технических условиях на эти ткани.

По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ткани при транспортировании и хранении.